Стеел Цоилс

Зашто одабрати Тиањин Баолаи Стеел Индустри Гроуп Цо., Лтд
 

Тиањин Баолаи Стеел Индустри Гроуп Цо., Лтд је свеобухватна компанија, која се фокусира на челичне цеви и друге челичне производе. Основан 1991. године, Баолаи је међу првих неколико специјализованих компанија које развијају и производе челичне цеви обичних и специјалних пречника. Производимо цеви стандарда АПИ, АСТМ, БС, ДИН, ЈИС и ЕН са постројењем за цинковање. Наш годишњи капацитет је приближно 4800,000МТ у различитим спецификацијама и извоз 150,000МТ у целом свету.

 

Богато искуство

Ми смо водећи произвођач челичних цеви, основани од 1991. године са више од 30 година искуства.

 

Широк асортиман производа

Развијамо и производимо челичне цеви обичних и специјалних пречника, цеви стандарда АПИ, АСТМ, БС, ДИН, ЈИС и ЕН, са осам производних линија челичних цеви и пет производних линија за топло цинковање.

 

Професионални технички тим

Посвећени тим има задатак да пружи техничку подршку за саветовање о правилној употреби челика и помогне купцима да искористе производе на најбољи могући начин.

 

Комплетне квалификације

Наша компанија има два сертификата за оцењивање система управљања интеграцијом, 500 највећих кинеских производних индустрија, ИСО 45001, ИСО 14001 и ИСО 9001. Наши производи имају АПИ 5ЦТ -0802, ЕН 10217 Директива 2014/68/ЕУ, ЕН 10217 материјал према према ДГРЛ 97/23/ЕЦ, сертификатима за систем управљања квалитетом, осигурање квалитета, ЛР 3, ЛР 2, ЛР 1, УЛ АСТМ А852, УЛ АСТМ А53/ АСТМ, АПИ 5Л-0552.

 

Челични калем је челични материјал који је топло ваљан или хладно ваљан да би се формирао котур, што је у циљу лакшег складиштења и транспорта и погодно је за разне обраде.

 

Шта је челични калем?

 

 

Челични калемови су дугачки, танки челични лимови који се користе у различитим апликацијама. Производе се ваљањем челика на високим температурама и могу се наћи у разним индустријама, укључујући грађевинарство, аутомобилску индустрију и уређаје. Челични калемови су направљени од различитих материјала, укључујући угљенични челик, нерђајући челик и алуминијум. Врста материјала који се користи зависи од намераване примене челичног намотаја.

 

A755 PPGI

 

Карактеристике челичних намотаја

Завршна обрада

Челични калем има карактеристичну скалу на својој површини, која се често назива млинска скала. Иако ова скала не утиче на структурни интегритет челика, додаје јединствену текстуру његовом изгледу. У зависности од примене, млински каменац се може уклонити различитим методама површинске обраде.

 

Варијабилност величине

Челични калем је доступан у широком распону величина и димензија, нудећи разноврсност у примени. Ова варијабилност омогућава произвођачима да набаве специфичне димензије потребне за њихове пројекте, минимизирајући отпад и оптимизујући употребу материјала.

 

Заварљивост

Упркос својој снази, челични калем одржава одличну заварљивост. Ово га чини пожељним избором за пројекте који захтевају спајање и заваривање више комада челика заједно.

 

Врсте челичних намотаја

 

Вруће ваљани челични колути

Вруће ваљани котурови се производе у топловаљаоницама. Вруће ваљање је процес обраде метала који се одвија на високим температурама приближно више од 2000 степени Фаренхајта изнад температуре рекристализације већине врста челика. Вруће ваљање почиње када се велики, дугачки челик који се зове гредица загреје и пошаље у велику ролну да се спљошти у лимове. Затим се пропушта кроз низ ролни одржавајући своју високу температуру док не достигну жељене димензије. Ови челични лимови се затим врте и остављају да се охладе.

Пошто се топло ваљани челик хлади након обраде, он се скупља што доводи до мање контроле над његовим коначним обликом. То га чини мање погодним за прецизне апликације. Железничке пруге и грађевински пројекти често користе топло ваљани челик.

Вруће ваљани челик се обично идентификује коришћењем следећих карактеристика

Ољуштена површина која је последица хлађења од екстремних температура.

Благо заобљене ивице и углови за производе од шипки и плоча због скупљања и недостатка прецизне завршне обраде.

 

Хладно ваљани челични колути

Хладно ваљани челични калем је излаз топло ваљаног челика. Вруће ваљани челик који је потпуно охлађен поново се ваља на собној температури да би се добио хладно ваљани челични котур. Ова метода обраде челичног котура помаже у постизању тачних димензија и бољег квалитета површине.

Хладно ваљани челични колути пролазе кроз процес ваљања који су метални лимови постављени између два ваљка. Постоје и други процеси хладне завршне обраде укључујући окретање, брушење и полирање. Ови процеси се користе за модификовање топло ваљаног челика у рафинираније производе.

Хладно ваљани челик се обично идентификује коришћењем следећих карактеристика:

Глатке готове површине

Добро дефинисане ивице и углови

Боља униформност

Постоје и друге врсте челичних намотаја, укључујући котур од поцинкованог челика, котур од угљеничног челика и котур од нерђајућег челика. Све ове врсте калемова имају различите механичке и физичке особине.

Спецификације челичног намотаја зависе од врсте челичне завојнице у питању. На пример, док је опсег дебљине поцинкованог челика комерцијалног квалитета {{0}}.14-0.80 мм, опсег дебљине угљеничног челика за намотаје је од 0,0508 – 0,889 мм . Величине челичних намотаја такође варирају у зависности од добављача.

 

Цоатед Цоилс

Челични колути обложени бојом се праве наношењем премаза на топло ваљани или хладно ваљани челични котур. Ово се може урадити коришћењем више различитих метода, као што су топло цинковање или електро-галванизација. Обложени челични намотаји се често користе у аутомобилској и грађевинској индустрији за заштиту од корозије.

 

 

Предности челичних намотаја

Лако одржавање и чишћење

Морате их уклонити, опрати, а затим поново инсталирати. Уз ова једноставна упутства, нећете морати да бринете о томе да ћете потрошити превише времена на чишћење ових намотаја или да ћете запрљати руке.

 

Чврсто

Завојница направљена од челика је веома чврста, јака и отпорна на топлоту, хладноћу и еродију. Могу да издрже екстремну топлоту и хладноћу без пуцања или ломљења током времена.

 

Штеде енергију

Материјали штеде енергију јер не губе топлоту тако брзо када су изложени струјама топлог или хладног ваздуха. Ваши рачуни за енергију ће због тога бити нижи.

 

Сафе

Пошто не садрже никакве токсине као неки други метали, можете користити једну од ових оловки за вапе без бриге да ћете удахнути било какве опасне материјале.

 

Разумна цена

По разумној цени пошто су произведене од чврсте супстанце, трајаће дуже од других доступних оловака за вапе, што вам омогућава да уштедите више новца током времена.

ASTM A755 STEEL COIL

 

Примена челичних намотаја
JIS G3141 Steel Coil
DIN 1623 Steel Coil
ASTM A755 STEEL COIL
ASTM A755M PREPAINTED COIL

Производња цеви

Челични калем налази своју најчешћу употребу у производњи цеви. Цеви, укључујући ЕРВ (електронско отпорно заваривање) и бешавне цеви, почињу са ненамотаним лимом метала који се подвргава континуираном процесу ваљања помоћу челичног котура. Циљ ове методе је да се споје два споја процеса ваљања кроз ЕРВ, елиминишући потребу за смешом за заваривање. Посебно, ЕРВ цеви су категорисане као производња цеви за хладно обликовање јер не захтевају топлотне пећи или високе температуре. Ова техника производње помаже у смањењу унутрашњих напрезања у цеви, било током складиштења или употребе.

Друга техника израде цеви укључује употребу спиралних цеви, која такође почиње са металним лимом. Међутим, у овом случају, метални лим је намотан под углом. Овај процес намотавања омогућава да завар иде дуж спољне површине цеви, што резултира формирањем структуре налик спирали са свим спојевима завареним заједно. Челични калем игра кључну улогу у олакшавању производње различитих врста цеви са различитим производним техникама. Његово коришћење у производњи цеви показује његов значај у изградњи широког спектра цевовода.

 

Елементи од челичних конструкција

Челични калемови су веома пожељни у апликацијама где високе толеранције нису нужно потребне. Одмотани челични лимови показују одличну заварљивост, дуктилност и обрадивост. Коришћењем машина за производњу метала, преса или машина за штанцање, челични намотаји се могу трансформисати у изузетне конструкцијске челичне елементе. Ови чланови укључују И-греде, Х-греде, угаоне шипке, широке прирубничке греде и још много тога.

Конструкциони челични елементи играју виталну улогу у скоро свакој врсти грађевинске конструкције. Они обезбеђују основну подршку за зидове и ограде, обезбеђујући структурални интегритет целе структуре. Челичне греде поседују снагу неопходну да подрже широк спектар грађевинских материјала, а могу се спајати помоћу различитих врста спојница или челичних спојева. Ове греде се такође користе у плафонској конструкцији зграда, где челичне решетке и рогови пружају робусну подршку да се одупру оптерећењима ветром и одржавају интегритет плафонске конструкције.

Челични намотај налази широку примену у производњи челичних конструкцијских елемената, који су основне компоненте у грађевинској индустрији. Његова свестраност и снага чине га идеалним избором за стварање чврстих и поузданих грађевинских структура.

 

Електронска опрема

Челични калем налази своју драгоцену примену у области електронске робе због своје високе тачке топљења. Ова карактеристика чини лимове, добијене од челичних намотаја, погодним за различите електронске компоненте. Примери таквих компоненти укључују кућишта ЦПУ-а, кућишта за мобилне телефоне, хладњаке, гвоздена језгра, штампане плоче и још много тога. Како се ове компоненте ослањају на електричну енергију да би функционисале, оне имају потенцијал да генеришу високе нивое топлоте која може негативно утицати на друге делове.

На срећу, коришћење челичних калемова у овим електронским производима ублажава ризик од повишених температура које могу потенцијално оштетити компоненте. Челични калеми представљају одличан избор за ове примене, не само због своје високе тачке топљења већ и због тога што се лако обликују и захтевају минимално одржавање. Одлучивање за електронске уређаје направљене од челичних калемова код куће показује се као исплатива куповина, с обзиром на повољна својства материјала.

Челични калем служи као кључни материјал у производњи електронских производа, обезбеђујући трајност и термичку стабилност ових компоненти. Његова примена у електронској индустрији показује њен значај у омогућавању поузданог и ефикасног функционисања различитих електронских уређаја.

 

Ауто делови

Челични калем налази широку примену у аутомобилској индустрији, где се може наћи у различитим деловима возила. Од оквира шасије и врата аутомобила до издувног система, компоненти контролне табле, точкова, фелни, компоненти мотора и вешања, аутомобилски делови произведени од челичних котура су свеприсутни. Висок однос чврстоће и тежине, издржљивост, отпорност на топлоту и незапаљивост челичних калемова чине их идеалним избором, посебно с обзиром на топлоту која се ствара у мотору са унутрашњим сагоревањем. Ово осигурава да делови возила остају нетакнути и поуздани када су направљени од челичних котура.

Штавише, челични калемови су постали пожељни материјал за произвођаче аутомобила у производњи различитих аутомобилских производа. Рециклабилност челичних котура је значајна предност, јер се могу бесконачно рециклирати без угрожавања њихових основних својстава. Било који отпадни челични калем се може рафинисати и обрадити да би се створили нови делови возила, доприносећи одрживости и ефикасности ресурса. Штавише, произвођачи компоненти за аутомобиле и произвођачи возила непрестано истражују иновативна решења користећи челик како би побољшали безбедност возила и побољшали целокупно корисничко искуство.

Челични калем игра виталну улогу у аутомобилској индустрији, омогућавајући производњу издржљивих делова возила високих перформанси. Његова употреба у аутомобилским апликацијама наглашава његову важност у повећању снаге, сигурности и одрживости возила.

 

Метални делови

Челични калем служи за широк спектар примена, укључујући његову широку употребу у различитим процесима штанцања метала као што су стрижење, зарезивање, прирубљивање или сечење. Још једном, челични калемови показују изузетну савитљивост, што их чини погодним и за топло и хладно обликовање. Ова савитљивост омогућава лако обликовање у различите облике и олакшава постизање високих толеранција.

Метални челични калемови су имали значајан утицај у више индустрија. Нашли су примену у аутомобилској индустрији, индустрији, петрохемији, логистици, грађевинарству, храни и пићу и многим другим секторима. У ствари, већина челичних производа који нас окружују направљена је од жигосаних челичних намотаја, наглашавајући свестраност овог материјала.

Челични калем игра кључну улогу у процесима штанцања метала, омогућавајући производњу прецизних и сложених компоненти за различите индустрије. Његова употреба у штанцању метала показује његов значај у производњи широког спектра производа врхунског квалитета и прецизности.

 

6, Како одабрати челичне завојнице?
 

Отпорност на корозију

За челичне намотаје, окружење за инсталацију је кључни фактор. Приликом одабира челичних котура првенствено узимамо у обзир атмосферске услове, нивое концентрације одређених хемикалија и киселина.

Ако је окружење за инсталацију мање корозивно, прикладан је разред аустенитног челика за општу намену. За високо кисела окружења, мораћете да изаберете челични калем као што је 316.

 

Отпорност на топлоту

Температура околине је такође важан фактор. У окружењу пећи (900–1175Ц), високе температуре убрзавају корозију челичних котура.

Поред тога, то ставља додатни стрес на производ челичног намотаја. Стога, ако је температура константно висока, потребан је челични калем са добром отпорношћу на топлоту.

 

Отпорност на ниске температуре

Веома ниске температуре су још један фактор. Аустенитни челични калемови су ефикасни на веома ниским температурама. Одржавају већу затезну чврстоћу на ниским температурама него на температури околине. Упркос благом смањењу жилавости, ови челици добро раде на температурама до -161 степени.

 

Магнетиц Респонсе

Аустенитне класе имају низак магнетни одзив. Они са већим садржајем никла нису магнетни ни под којим условима, као што су 316 или 310. Феритни и мартензитни челични калемови (серија 400) имају високу пропустљивост.

 

Потребна снага

Чврстоћа челика је важан фактор који треба узети у обзир пре него што одаберете разред, али је сложен. Ваши захтеви за челични калем зависе од примене и окружења за инсталацију.

У неким случајевима, челични намотаји високе чврстоће, као што су аустенитни и дуплекс челични намотаји, су прикладни. Али у неким случајевима, они такође имају очигледне недостатке и не испуњавају ваше захтеве.

На пример, аустенитни челик високе чврстоће произведен процесним каљењем није погодан за заваривање. Омекшава челик.

 

Обрасци производа

Челични калемови су доступни у различитим облицима, као што су челична плоча намотаја, челична завојница и челична завојница. Нису сви разреди доступни у свим облицима и величинама производа. Аустенитни челични калем је свестран.

Можете пронаћи производе у различитим облицима и величинама за различите примене. Феритни челици се обично налазе у облику лима. Мартензитни челици обично долазе у облику чврстих шипки.

 

Посебни услови

Приликом уградње челичних намотаја могу постојати посебни захтеви. Због тога ћете можда морати да промените класу челика.

На пример, можда ће вам требати немагнетни челик, производ погодан за заваривање или производ са високим степеном обликовања. Или можда само желите производ доброг изгледа.

 

Цост

Трошак је увек фактор при избору челичне завојнице за куповину. Морате га уравнотежити са свим другим разматрањима. Понекад је најбољи технички челик прескуп.

Али не заборавите да процените трошкове на основу животног циклуса. Немојте само гледати почетну цену, а затим занемарити животни циклус. челични калемови трају дуго, тако да је висока цена квалитетног челика оправдана.

 

 
Наша фабрика

 

Имамо комплетну фабричку производњу, надзор квалитета и испоруку.

productcate-356-269
productcate-356-269

 

 
Наш сертификат

 

Тренутно, компанија има ИСО9001, ИСО14001, ИСО45001, сертификат о интеграцији система управљања индустријализацијом и индустријализацијом, кинеске сертификате о 500 најбољих производних приватних предузећа.

image005(001)
image007(001)
image009(001)
image003(001)

 

 
Ултимативни водич за честа питања за челичне калемове

 

П: Шта су челични калемови?

О: Челични калемови су дугачке, равне траке челика које су намотане у облик завојнице. Обично се користе у различитим индустријама као што су производња, грађевинарство, аутомобилска индустрија и многе друге.

П: Како се праве челични калемови?

О: Челични калемови се праве кроз процес који се зове топло ваљање или хладно ваљање, где се челик прво загрева, а затим ваља у танке, дугачке траке које се затим намотају у облик котура.

П: Које су различите врсте челичних намотаја?

О: Различите врсте челичних намотаја укључују топло ваљани челични котур, хладно ваљани челични намотај, поцинковани челични намотај и котур од нерђајућег челика.

П: Која је разлика између топло ваљаних и хладно ваљаних челичних котура?

О: Вруће ваљани челични калемови се праве загревањем челика док не постане савитљив, а затим га ваљањем у жељени облик. Хладно ваљани челични намотаји се, с друге стране, праве ваљањем челика на собној температури, што их чини јачим и издржљивијим.

П: Шта су поцинковани челични намотаји?

О: Поцинковани челични намотаји су направљени премазивањем челика танким слојем цинка, који га штити од рђе и корозије.

П: Шта су намотаји од нерђајућег челика?

О: Намотаји од нерђајућег челика су направљени од врсте челика која садржи најмање 10,5% хрома, што му даје високу отпорност на корозију и мрље.

П: Које су примене челичних намотаја?

О: Челични калемови се користе у разним применама, укључујући производњу цеви, аутомобилских делова, грађевинских материјала, уређаја и многих других.

П: Како се користе челични калемови?

О: Челични калемови имају различите примене, укључујући у грађевинарству, аутомобилској индустрији и уређајима. Често се користе као структурне компоненте или као део екстеријера зграда. У грађевинској индустрији, челични калемови се користе за израду металних кровова, зидних панела и подних палуба. У аутомобилској индустрији, челични калемови се користе за израду каросерија и делова аутомобила. У апаратима се челични калемови користе за креирање врата фрижидера и бубњева машине за прање веша.

П: Које су предности коришћења челичних намотаја?

О: Постоје многе предности коришћења челичних намотаја. Прво, они су супер свестрани, што значи да се могу користити за широк спектар апликација. Друго, они се могу рециклирати, што их чини еколошки прихватљивим решењем. Треће, исплативи су јер вас не коштају много, али и даље трају дуго. Коначно, са њима је лако радити, лако се савијају, секу и обликују за све потребе.

П: Која је максимална тежина челичних намотаја?

О: Максимална тежина челичних котура може се кретати од неколико стотина килограма до неколико хиљада килограма, у зависности од величине и примене.

П: Како се челични калемови транспортују?

О: Челични калемови се обично транспортују камионом или железницом. Они се утоварују и истоварују помоћу специјализоване опреме као што су кранови и виљушкари.

П: Како се чувају челични калемови?

О: Челични калемови се обично складиште на полицама или наслагају један на други. Треба их држати у сувом, добро проветреном простору како би се спречила корозија.

П: Које су предности челичних намотаја?

О: Челични калемови су јаки, издржљиви и разноврсни, што их чини погодним за широк спектар примена. Такође су лаки за рад и могу се производити у различитим облицима и величинама.

П: Који су недостаци челичних намотаја?

О: Челични калемови су тешки, што их може отежати за руковање и транспорт. Такође су подложни корозији и рђи ако се не складиште правилно. Један недостатак употребе челичних котура је њихова тежина и величина, што може учинити транспорт и руковање изазовним. Поред тога, челични намотаји су подложни корозији, што захтева редовно одржавање и заштитне мере за спречавање рђе. Производња челичних котура такође доприноси загађењу животне средине због енергетски интензивног процеса производње. На крају, почетни трошкови челичних калемова могу бити релативно високи у поређењу са другим материјалима, који можда нису погодни за пројекте са ограниченим буџетом.

П: Који су захтеви за одржавање челичних намотаја?

О: Челичне калемове треба чувати у сувом, добро проветреном простору и редовно проверавати да ли има знакова корозије или оштећења. Такође их треба очистити и премазати инхибитором рђе ако је потребно.

П: Како се сече челични калемови?

О: Челични намотаји се могу сећи помоћу маказа, ласерских резача или других алата за сечење. Метода која се користи зависи од дебљине и ширине намотаја.

П: Да ли се челични калемови могу рециклирати?

О: Да, челични калемови се могу рециклирати и један је од материјала који се најчешће рециклира. Ово помаже у смањењу отпада и очувању природних ресурса.

П: Која је цена челичних калемова?

О: Цена челичних калемова варира у зависности од врсте, величине и примене. На њега утичу фактори као што су потражња на тржишту, трошкови сировина и трошкови производње.

Dom

teams

E-pošta

Istraga